معایب خطوط تولید بدون استفاده از
دستگاه کنترل کننده گراویمتریک
- معمولا نسبت وزن به متر محصول در زمان راه اندازي داراي
قطعیت نیست بنابراین اپراتور خط تولید میبایستی براي تنظیم
طول بوزن مورد نیاز، شروع به سعی و خطا کند.که منجر به ایجاد
ضایعات و بهدر رفتن وقت میشود ) در لوله هاي پلیمري با اندازه
بالا کاملا قابل مشاهده است(
- ضخامت تولید)ضخامت دیواره هاي لوله(درحین تولید لوله ،
اندازه ضخامت لوله وابسته به بسیاري از فاکتورهاي نامعلوم ازجمله
غیر یکنواختی خواص مواد اولیه مخصوصا مواد آسیابی دوباره
برگشت شده به خط.تغییر میزان نقطه روان شوندگی مواد اولیه،
پایداري اکسترودرها،مراحل نامناسب جریان تولیدات جدید ،تغذیه
غیر ثابت ورودي اکسترودرها،نوسانات ولتاژبرق،نهایتا این فاکتورها
بسادگی سبب نوسانات محصولی بی کیفیت و بهدر رفتن سرمایه
خواهد شد.
- بمحض روشن شدن اکسترودر براي تولیدي با ضایعات اولیه کم و
با کیفیت قابل قبول و زمان راه اندازي کوتاه وابسته است به:
تجربه ،استادي وخوش شانسی اپراتورهاي خط
- عملیات دستی کار ساز نیست میبایست بصورت اتوماتیک
متغیرها مشخص شده و پارامترها بصورت لحظه اي تنظیم شوند
مزیت خطوط تولید با استفاده از
دستگاه کنترل کننده گراویمتریک
- نسبت وزن بطول محصول در لحظات اولیه بدست خواهد آمد:
وابستگی تولید با اتکا به تجربه هاي نامشخص به تولیدي دقیق
متکی بر دقت وشناخت تبدیل خواهد شد،بنابراین میتوان
تولیدي معتبر وقابل مشاهده با تنظیمات صحیح داشت.
- زمان راه اندازي کوتاه خواهد شد:
هنگام تولید بر روي خط)بعنوان مثال لوله( با کنترل کشنده
توسط سیستم گراویمتریک.نسبت طول بوزن بصورت خودکار
تنظیم شده ودیگر وابسته به تجربه اپراتور نمی باشد.
- نمایش تمامی مراحل کار بصورت لحظه اي: سیستم تنظیم
نسبت طول بوزن ، در تمامی لحظات تولید می تواند تمامی پارامتر ها
را جمع آوري یا نمایش دهد.اگر انحرافی رخ دهد سیستم
بلافاصله سرعت اکسترودر یا کشنده را تنظیم و مقدار وزن بطول را
ثابت نگه دارد.
- هشدار انحراف از مبناي تنظیم شده :میزان عدم کیفیت توسط
آلارم هشدار داده می شود که خود باعث جلوگیري از تولید محصول
نا مرغوب خواهد شد
 

 

خوراك دهنده هاي جانبی
) خورا ك دهنده هاي مستربچ وادتیوها (
محدوده کاربري
فیلم هاي پلیمري /کابل ها / لوله ها/تولید مواد/فرایند هاي بهبود مواد
پلیمري و صنایع شیمیایی
هدف کاربري
براي ترکیب دقیق مواد مانند مستربچ و پودر و ادتیوها
اساس سیستم
بر پایه اندازه گیري کاهش مواد در حین تولید بصورت دینامیکی با خوراك دهی دقیق مارپیچ
لوازم پلیمري میتوانند توسط ترکیبات مختلف مواد اولیه دسته بندي شوند.کنترل سیستم با استفاده ازسروهاي با لوپ بسته پایه گذاري گردیده
است.الگوریتم کنترلی دستگاه بگونه اي است که با استفاده از کاهش خطا هر گونه ترکیب یا خاصیتی را بدست خواهد آورد.
مشخصات:
·سیستم اندازه گیري دقیقloss-in-weight
·سیستم کنترلی بر مبناي سرو هاي با لوپ بسته و سرعت پاسخ دهی سریع
·خوراك دهی توسط مارپیچ
·قابل استفاده در ترکیب مواد مختلف
·خود تنظیمی و کاهش خودکار خطا با خطاي کمتر از -+ 0.5در صد
·قابل اطمینان بودن با توجه به نرم افزار و سخت افزار قوي
·تطبیق دهنده هاي استاندارد قابل سفارش
سیستم گراویمتري با دقت بالاو
خوراك دهی WPB
محدوده کاربري
تولید مواد اولیه، بهبود سازي وتبدیل مواد پلیمري،صنایع شیمیایی ،فیلم هاي پلیمري،کابل سازي
ولوله سازي
اهداف کاربري
براي انجام ترکیباتی که که نیاز به ترکیبی از مواد مختلف گرانولی ، پودري یا مایعی داشته باشد
اصول کار سیستم WPB
براي خوراك دهی دقیق پودر درحالت دینامیکی بر اساس اندازه گیري کاهش وزن پودر در حین تولید پایه گذاري شده است
حجم پیمانه می تواند بصورت اتوماتیک و ثابت تنظیم وکنترل شود.براي ترکیبات مواد مختلف هر کدام از مواد ترکیبی میتواند بصورت اتوماتیک
با توجه به خروجی اکسترودر ها تنظیم گردد. ضمنا می توان توابع سیستم کنترل اندازه گیري وزن
را به سیستم اضافه نموده تا مقدار ثابت طول و متر را بدست آورد.
مشخصات
طراحی منحصر بفرد.علاوه بر مخلوط مواد گرانولی ،مخلوط کننده ترکیبی می تواند براي مواد پودري نیز مورد استفاده قرار گیرد·
با استفاده از سرو کنترل و خوراك دهی توسط مارپیچ میتوان به دقت هاي بالا و پاسخ دهی سریع در ترکیب مواد رسید.o
استفاده از طراحی حذف کننده طاق یا پل در مواد پودري براي یکنواختی خوراك دهیo
استفاده از نمایشگر لمسی و مدل هاي دینامیکی قابل تنظیم اپراتوري دستگاه را ساده نموده است.o
خوراك دهی خودکار موادo
بخش هاي درگیر با مواد از فولاد یا استنلس استیل می باشد.o
قابلیت تغییر فرمول ترکیب و خروجی لحظه ايo
دقت خوراك دهی و پیمایش -+ 0.5در صدo
هزینه تعمیر و نگه داري کم o
تمامی قطعات داراي بهترین جنس می باشدo
می توان از اندازه گیري وزن در کنترل خروجی محصول در ترکیبات مختلف مواد چند ترکیب

 

مخلوط کنندهاي بروش وزنی برای مواد گرانولی (بلندر وزنی )

محدوده کاربري:
فیلم هاي پلیمري،کابل ها،لوله ها ،تولید مواد اولیه،تبدیل مواد پلیمري و دیگر صنایع بعنوان مثال صنایع شیمیایی
اهداف کاربري:
براي مخلوط نمودن نسبی چند ماده پلیمري بصورت بر روي خط یا جداي از خط در صنایع پلیمري
مشخصه هاي سیستم:
سیستم هاي استاندارد توانایی مخلوط نمودن هشت ماده مختلف بصورت همزمان را دارند.که باعث کاهش خطاي انسانی وکاهش تجهزات آزمایشگاهیo
خواهد شد
میتوانند در ورودي اکسترودر نصب شده که باعث جلوگیري از جدا شدن مواد در حین انتقال شوندo
بعلت استفاده از الگوریتمهاي حذف کننده ویبره ، از سیستم مخلوط کننده می توان در محل هاي داراي ویبره با مقدار و فرکانس متغیر استفاده نمود.o
می تواند در محل هاي با مواد داراي خاصیت الکترو استاتیکی قوي استفاده شودo
خود تنظیمی اتوماتیک : با تنظیم اتوماتیک قابلیت انجام کار با دقت کمتر 0.1در صد را داردo
تحت استفاده از نرم افزار و سخت افزار کنترل قدرتمند صحت کار دستگاه گارانتی خواهد شد.o
* محاسبه دقت اندازه گیري بر اساس استاندارد بین المللی می باشد