اندازه گیری آن لاین بروی خط لوله های پلیمری به روش اولتراسونیک

مزایای استفاده نسبت به روش های مرسوم

 

· دقت و پایداری طراحی و جمع آوری اطلاعات سیستم برمبنای اختراعات به ثبت رسیده جدید بوده و همچنین از سنسورهای بادقت بالا در سیستم استفاده گردیده است

· قابلیت شناسایی خودکار باتوجه به نشانگذاری روی لوله شما در هر لحظه با استفاده از اطلاعات سیستم و کد روی محصول توانایی دانستن کیفیت واندازه های محصول را بدون استفاده از اطلاعات اپراتوری دارید بصورتی که حتی پس از 6 ماه تولید لوله و استفاده از آن در پروژها با وارد نمودن کد روی لوله میتوانید اطلاعات آن را داشته باشیم

· مدیریت بهتر تولید با توجه به نگه داری اطلاعات سیستم شما قادر به مشاهده زمان های توقف تولید،زمان راه اندازی مجدد،زمان هایی که کیفیت تولید نا مناسب بوده است و ..... هستید

· برگه کیفیت محصول: توسط اطلاعات سیستم شما قادر خواهید بود تا بهمراه تولیدات خود برگه کنترل هر تولید را ضمیمه نمایید که باعث افزایش اطمینان در مصرف کننده نهایی خواهد شد

· در صورت درخواست شما می توانید کیفیت و اطلاعات سیستم را از راه دور مشاهده نمایید (اختیاری)

· با استفاده از کنترل از راه دور ثبت شده بصورت اختراع در صورت در خواست شما میتوانید از راه دور به اپراتوری سیستم کمک نمایید(اختیاری) 

 

 

مزیت خطوط تولید با استفاده از دستگاه کنترل کننده گراویمتریک

• نسبت وزن بطول محصول در لحظات اولیه بدست میآید: وابستگی تولید با اتکا به تجربه های نامشخص به تولیدی دقیق متکی بر دقت وشناخت خواهد شد،بنابراین میتوان تولیدی معتبر و قابل مشاهده با تنظیمات صحیح داشت
• زمان راه اندازی کوتاه خواهد شد:هنگام تولید بر روی خط(بعنوان مثال لوله) با کنترل کشنده توسط سیستم گراویمتریک.نسبت طول بوزن بصورت خودکار تنظیم شده ودیگر وابسته به تجربه  اپراتور نمی باشد.
• - نمایش تمامی مراحل کار بصورت لحظه ای: سیستم تنظیم نسبت طول بوزن در تمامی لحظات تولید می تواند تمامی پارامتر ها را جمع آوری یا نمایش دهد.اگر انحرافی رخ دهدسیستم می بایستی بلافاصله سرعت اکسترودر یا کشنده را تنظیم و مقدار وزن بطول را ثابت نگه دارد.
• - هشدار انحراف از مبنای تنظیم شده :میزان عدم کیفیت توسط آلارم هشدار داده می شود که خود باعث جلوگیری از تولید محصول نا مرغوب خواهد شد.  

معایب خطوط تولید بدون استفاده از دستگاه کنترل کننده گراویمتریک

• معمولا نسبت وزن به متر محصول در زمان راه اندازی دارای قطعیت نیست

 بنابراین اپراتور خط تولید میبایستی برای تنظیم طول بوزن مورد نیاز شروع به سعی و خطا کند.که منجر به ایجاد ضایعات و بهدر رفتن وقت میشود (در لوله های پلیمری با اندازه بالا کاملا قابل مشاهده است)

• ضخامت تولید(ضخامت دیواره های لوله)درحین تولید لوله  ،اندازه ضخامت لوله وابسته به بسیاری از فاکتورهای نامعلوم ازجمله غیر یکنواختی خواص مواد اولیه مخصوصا مواد آسیابی دوباره برگشت شده به خط.تغییر میزان نقطه روان شوندگی مواد اولیه،پایداری اکسترودرها،مراحل نامناسب جریان کارهای تازه ،تغذیه غیر ثابت ورودی اکسترودرها،نوسانات ولتاژبرق،نهایتا این فاکتورها بسادگی سبب نوسانات تولیدی با کیفیت و بهدر رفتن سرمایه خواهدشد.
• بمحض روشن شدن اکسترودر برای تولیدی با ضایعات اولیه کم و با کیفیت قابل قبول و زمان راه اندازی کوتاه وابسته است به:

                             تجربه ،استادی وخوش شانسی اپراتورهای خط

• عملیات دستی کار ساز نیست میبایست بصورت اتوماتیک متغیرها مشخص شده و پارامترها بصورت لحظه ای تنظیم شوند.

فروش دستگاههای گراویمتری با کیفیت عالی از شرکت walthmac

فیدر های گراویمتری برای تولید لوله های پلیمری